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                                          壓鑄公司需要做哪些來提升模具平面度

                                          來源: 譽格壓鑄    人氣:1707    發布時間: 2019-12-16 

                                          模具的平面度影響著模具表面質量的優劣,對于壓鑄模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力以及壽命有非常大的影響,尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大。若表面粗糙度值過大,在工作時會產生應力集中現象,并在其峰、谷間容易產生裂紋,影響模具的耐用度,還會影響工件表面的耐蝕性,直接影響沖模的使用壽命和精度,

                                          1、模具工作零件加工過程中,必須防止磨削燒傷零件表面現象,應嚴格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數);

                                          2、加工過程中,應防止模具工作零件表面留有刀痕、夾層、裂紋、撞擊傷痕等宏觀缺陷,這些缺陷的存在會引起應力集中,成為斷裂的根源,造成模具早期失效;

                                          3、采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工,獲得較小的表面粗糙度值,提高模具使用壽命。

                                          模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠,無墊板墊腳,模具導向不準,間隙不合理。

                                          線割間隙處理不對,沒作清角及線割的變質層影響。

                                          沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應和電解作用,使模具加工表面產生一定厚度的變質層,造成表面硬度降低,出現顯微裂紋等,致使線切割加工的沖模易發生早期磨損,直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃,縮短模具使用壽命。因此,在線切割加工中,應選擇合理的電規準,盡量減少變質層深度。

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